Цель внедрения

Целью создания системы оперативно-диспетчерского управления (ОДУ) является оперативное выявление нерациональной производственной деятельности завода, нарушений регламента и выработка на основе полученной оперативной информации своевременных управляющих воздействий.

Назначение

Система предназначена для автоматического оперативного контроля и учета основных материальных потоков сахарного завода. Система обеспечивает формирование в реальном времени без участия человека отчетной информации на рабочем месте диспетчера завода, а также передачу текущей информации в систему управления хозяйственной деятельностью завода и центральный офис компании по запросам через Интернет.

Рис. 1. Пункты контроля материальных и энергетических потоков диспетчерского управления для сахарного производства

Функции

  • Представление объективной первичной информации для анализа работы завода за периоды, по часам, сменам суткам.
  • Контроль следующих процессов:
    • поступление свеклы на производство;
    • поступление сахара в диффузионном соке на производство;
    • поступление сахара-сырца на склад по ЖД;
    • отпуск сахара-сырца на производство;
    • поступление ГСМ на склад;
    • расход мазута (газа) в ТЭЦ;
    • отпуск ГСМ;
    • поступление сахара на склад;
    • отпуск сахара со склада;
    • поступление мелассы на склад;
    • отпуск мелассы со склада;
    • выработка пара в ТЭЦ и потребление его на производство;
    • отпуск тепла на отопление рабочего поселка.
  • Накопление информации в течение сезона работы завода.
  • Формирование необходимой отчетной документации.
  • Представление в виде мнемосхем состояния материальных запасов и потоков.
  • Формирование трендов параметров для анализа работы завода за различные периоды, начиная от смен.
  • Передача сервером необходимой информации в систему управления хозяйственной деятельностью завода.

Реализация

Система ОДУ состоит из автономных узлов контроля отдельных потоков повышенной надежности и защищенности от несанкционированного вмешательства. Автономные узлы обеспечивают местную индикацию учетных параметров. Автономные подсистемы должны объединяться «полевой сетью» совместно с сервером. Реализация узлов контроля предполагает модернизацию существующего оборудования, обеспечивая более высокую надежность и точность, уменьшая эксплуатационные расходы.

Система ОДУ имеет возможность дальнейшего расширения функций путем подключения специализированных подсистем контроля и управления на основе контролеров. Увеличение числа функций достигается за счет подключения дополнительных параметров производства.

Структура системы контроля материальных и энергетических потоков представлена на рис. 2.

Рис. 2. Структура системы контроля материальных и энергетических потоков

Система оперативно-диспетчерского управления сахарного завода включает в себя две функциональные подсистемы:

  1. Подсистема учета поступления сахарной свеклы на производство
  2. Подсистема учета поступления и отпуска сахара на складе

Подсистема учета поступления сахарной свеклы на производство

Назначение

Система предназначена для автоматического учета поступления сахарной свеклы с помощью модернизированных весов ДС-800. Система обеспечивает автономный учет поступающей свеклы и передачу информации на сервер системы оперативно-диспетчерского управления (ОДУ).

Реализация

  • Система состоит из модернизированных свекольных весов и микропроцессорного терминала-дозатора.
  • Модернизация весов предусматривает замену рычажной системы взвешивания на тензометрический узел. Управление верхней и нижней заслонками осуществляется пневматическими цилиндрами. Тензометрический узел состоит из тензодатчиков и монтажного комплекта.
  • Микропроцессорный терминал-дозатор обеспечивает управление пневматическими цилиндрами, настройку и калибровку весов, учет поступившей свеклы и местную индикацию суммарного объема поступившей свеклы, передачу данных на сервер ОДУ по интерфейсу RS-485 (2 витые пары).

Подсистема учета поступления и отпуска сахара на складе

Назначение

Система предназначена для учета поступления сахара в мешках из упаковочного отделения на склад и отпуск с помощью двух транспортеров в вагоны и автомашины. Система обеспечивает автономный учет оборота сахара по складу и передачу информации на сервер системы оперативно-диспетчерского управления (ОДУ).

Реализация

  • Система состоит из трех узлов учета и блока обработки информации. Все компоненты системы устанавливаются в помещении склада.
  • Узлы учета устанавливаются на транспортерах в защищенных от несанкционированного вмешательства кожухах непосредственно перед входом транспортера в склад и выходами из склада. Узел содержит три оптических бесконтактных выключателя, устанавливаемых над поверхностью транспортерной ленты на расстоянии 600 мм равномерно по ширине ленты. Выключатель содержит в одном корпусе источник инфракрасного излучения и приемник. Приемник принимает рассеянный световой луч источника, отраженный от транспортерной ленты или мешка, формируя соответствующий дискретный сигнал.
  • Мешки могут располагаться на ленте в произвольном положении относительно друг друга, кроме строго один на другом. Это положение исключает ограничитель кожуха узла.
  • Блок обработки информации на основании показаний трех датчиков и датчика работы транспортера распознает с помощью специальной программы прохождение мешка через узел учета и производит его запись в архив.
  • Блок обработки имеет пятизначный цифровой индикатор, на который можно вызывать количество прошедших мешков через любой из трех узлов. Корректировать накопленные значения невозможно. После достижения числа 99999 счет начинается с нуля. При временном отключении электропитания система продолжает функционировать в штатном режиме.
  • Блок обработки обеспечивает передачу текущих значений счетчиков мешков на сервер ОДУ по интерфейсу RS-485 (2 витые пары).

В связи с тем, что товарный сахар образуется при выходе из сушильного барабана, стоит дополнительная задача контроля его прохождения до товарных бункеров упаковочного отделения, которая может решаться в рамках предлагаемой подсистемы при дополнительной доработке.